Információtartalom vázlata:
- Just in Time és OPT rendszerek főbb jellemzői.
- A termelési folyamatok, illetve a tervezés hagyományos típusai, jellemzői.
- A hagyományos rendszerekkel való összevetés szempontjai:
- Folyamatok jellege
- Kapacitások
- Készletek
- Átfutási idő
- Sorozatnagyság
- Termelésirányítás
- Az idegen nyelvű dokumentum ismertetése.
A tervezés gazdasági értelmében a jövőre vonatkozó elképzelések számszerű megfogalmazását jelenti. Ezek a számok a jövőben a tevékenységünk alapján jelentik, mivel ezekkel értékeljük azt, hogy mennyire sikerült elképzeléseinket a gyakorlatban megvalósítani. A termelési rendszer irányításának fontos eszköze a tervezés.
A termelési rendszerek sajátok irányzatai:
- Just in time elvre épülő (JIT) működési filozófia.
- Optimised Production Technology (OPT), másnével a korlátok managementje.
A JIT Fogalma:
A termeléshez szükséges anyagok nincsenek készletezve, nincs raktári ktg-ünk, minden alapanyag éppen időben érkezik meg.
A JIT Jellemzői:
- E rendszernek számos olyan eleme van, mely eltérő elveket képvisel a hagyományos termelésszervezési felfogástól.
- Gyökeresen megváltoztatta a termelési folyamatok szervezésének elveit, a kereslet és kínálat összekapcsolását.
A JIT filozófiai vezérelvei:
- Pazarlás elkerülése. Minden olyan tevékenység mely nem jelent fogyasztó értéknövekedést pazarlásnak tekintendő.
- A JIT önmagát egy soha be nem fejezett folyamatnak tekinti, és minden állapot egy másik kedvezőbb állapot elérésének kiindulása.
- A hagyományos szemlélet optimalizáló nézőpontját az állandó fejlesztés, javítás váltja fel.
- A JIT a készlet nélküli termelést célozza meg, mivel leginkább ott jelentkezik a pazarlás.
- A minőséget be kell építeni a termelési folyamat szervezésébe, mivel a termelési folyamatban jön létre.
- A termelés megrendelésre gyárt, mivel csak azt termeljük, amire szükség van = pazarlás elkerülése.
A termelésszervezés anyagi folyamatainak alapelemei:
- Átállási idők minimalizálása.
- Áttekinthető üzemelrendezés.
- A munkavállalói aktivitás fejlesztése.
- Pull rendszer: Mindig azt termel, amit a megelőző fázis igényel.
- Az anyagáramlás előre meghatározott mennyiségben történik.
- A teljesítmény bemutatását szolgáló eredménytáblák = munkavállalók motiváltsága miatt.
- Kiegyensúlyozottság a termelésirányításban. Az igényeket kis sorozatokban, ismétlődő gyártásban állítják elő.
OPT = optimális termelési technológia jellemzői:
- Az 1980-as évek elején vált ismertté. Kidolgozása Goldratt fizikus nevéhez fűződik.
- Elve, hogy a rendszer működését korlátok szablyák meg és a feladat ezeknek a korlátoknak a hatékony kezelése. Pl; a legkisebb kapacitású gép a termelésben.
- A korlátok lehetnek külső erőforrások, piaci lehetőségek.
- AZ OPT érdeme, hogy felismerte, hogy a rendszerekben helyi optimumok érvényesülnek.
Az OPT kilenc törvénye:
- A termelési folyamatokban az áramlásokat kell kiegyensúlyozni és nem a kapacitásokat.
- A nem szűk keresztmetszetek kihasználását a korlátok szabják meg, az ezen felüli felhasználás már pazarlás.
- Az aktivitás nem azonos a hasznosítással. A hagyományos rendszerek a kapacitáskihasználást erőltetik, pedig csak azt kell termelni, ami értékesíthető.
- A szűk keresztmetszetek vesztesége a rendszer vesztesége.
- A nem szűk keresztmetszeten elért nyereségnek nincs tényleges haszna.
- A szállítási sorozatnagyságok nem egyenlők a gyártási sorozatnagysággal.
- A termelési sorozatnagyságok változók és nem fixek.
- Az összes korlát együttes figyelembevételével érhető el a gyártás ütemezése.
- A szűk keresztmetszetet befolyásolja az átfutási idő és a készlet.
Az OPT teljesen más problémákra helyezi a hangsúlyt, és másként fogja fel a termelésirányítást. Az OPT a fenti elvek megvalósítását számítástechnikai alapra helyezett termelésirányítási rendszerben valósítja meg, működése csak tökéletes informatikai modellben lehetséges.
A termelési folyamat típusai:
- Folyamatrendszerű gyártás
- Műhelyrendszerű gyártás
- Csoportos gyártás
- Helyhez kötött gyártási rendszer
Folyamatrendszerű gyártás:
- A munkahelyek és munkaműveletek szigorú sorrendben helyezkednek el és rendszeres kapcsolatban van közöttük.
- Folyamatos működésű anyagmozgatási rendszerek.
- Az anyagmozgató rendszereknek a munkadarabok folyamatos, vagy ütemes előrehaladását kell biztosítani.
Műhelyrendszerű gyártás:
- Egy műhelyben több azonos technológiai művelet elvégzésére alkalmas gépet helyeznek el.
- A műveletek sorrendje adott, de a munkahelyek kapcsolatai nem szabályozottak.
- Egyedi és kis sorozatú gyártás esetén előnyös.
- Nem folyamatos a termékáramlás.
- Szakaszos és folyamatos működésű anyagmozgató gépek.
Csoportos rendszerű gyártás:
- Az egy termék előállításához szükséges technológiai műveletek egy területre vonják össze.
- A munkahelyek egyes csoportjai között folyamatos áruáramlás van.
- Az időbeli összehangolás és az ütemes áruáramlás biztosítása alacsony állásidőt eredményez.